微小顆粒也是空氣污染的重要內(nèi)容，工業(yè)生產(chǎn)過程中，中頻爐又稱中頻電爐，鏡面爐，是冶煉冶金必不可少的設(shè)備。在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的較好方案形式。那么，了解礦熱爐除塵有哪些特點嗎？

中頻爐除塵器點是除塵效率高，般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

本除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。

低位移動集塵罩，加料車，鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置，操作迅捷方便，實用性強。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保障保護的自動控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。

中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝般流程如下：化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機，布袋除塵器，并且，具有占地面積 小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點。

工作流程是在爐口的上方有個吸塵罩，可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴散區(qū)，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風(fēng)機的引力把冶煉時所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內(nèi)，進行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會增加布袋除塵器的阻力，因此會設(shè)計程序，到個阻力值的時候脈沖閥會開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統(tǒng)回收處理。這是個完整的中頻爐除塵器的工作過程。