玻璃窯脫硫脫硝燃料一般為天然氣，從玻璃窯爐出來的高溫煙氣進入余熱鍋爐一段進行熱量回收，將煙氣溫度降至320~350℃范圍內(nèi)，然后把與氨氣混合的煙氣進入SCR脫硝反應器，進行脫硝處理，再次進入余熱鍋爐二段，余熱利用，然后進入除塵系統(tǒng)，再進入脫硫系統(tǒng)后通過煙囪排出。

首先先來了解一下玻璃窯煙氣中NOx產(chǎn)生主要來源于三個方面：

1、原料中少量硝酸鹽分解;

2、燃料中含氧物質的燃燒;

3、空氣中氮的燃燒，即熱力型NOx。這是最主要的生成方式。

玻璃窯脫硫脫硝爐廢氣中的NOx，初始90%---95%為NO，但在排放過程中，隨著溫度的下降逐漸轉化為NO2。

工藝過程：

在催化劑作用下，向溫度約280℃~420℃的煙氣中噴氨，將NOx還原成N2和H2O、NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充催化劑的反應器，NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應，生成N2和H2O。V2O5做為催化劑活性組分，TiO2作為載體或者WO3作為助劑抑制SO2氧化。

SCR脫硝催化劑的優(yōu)點：脫硝效率高達90%以上，催化劑的正常使用壽命為24000h，脫硝效果穩(wěn)定，無二次污染。