除塵設備比較多，但是，不同廠家的服務設備不同，但是，這項技術引起了不少人的注意。負壓過濾式除塵系統在硅粉予處理器前端與正壓過濾式沒有區別，區別在于除塵器設在主引風機前端（入口前），凈化后的煙氣是通過煙囪排放的。此項技術的成功應用改變了傳統的負壓過濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，那么，礦熱爐除塵器安裝有什么勢？

（1）投資省，占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

（2）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素，該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術，使用壽命比較長。

（3）維護方便。該設備采用上揭蓋結構，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料般為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。

（4）負壓式除塵系統其主風機處于清潔氣流工作環境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩定。

由于采用矮煙罩硅鐵電爐煙氣出口溫度較高，因此需采用U型空冷器對煙氣進行降溫。電爐排放的煙氣通過風管、U型空冷器降溫，同時，U型空冷器對粉塵起二沉降分級作用。煙氣通過引風機進入正壓過濾反吸清灰布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后的煙氣從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。?當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吸清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，通過螺旋輸灰機至下灰口裝袋。