電爐除塵器是種選用技術性完善、應用靠譜、整治實際效果流的除塵器設備，我企業出示電爐除塵器設計方案、生產加工和安裝站式服務?，F階段，電爐除塵器已廣泛運用于鋼材冶煉廠、金屬制品業、裝飾建材、燃煤電廠等制造行業的爐窯氣清潔，及其工作場地煙塵操縱、原材料收購等場地，具備除灰力好、機器設備摩擦阻力低、占地小、運作耗能低、維護保養勞動量小，換袋便捷等特性。

電爐除塵器介紹

電爐除塵器設備系統軟件為將來源于工業硅生產制造加熱爐的煙氣，在軸流式主離心風機的抽食功效下，煙氣由封閉式式加熱爐內找出，順著排煙道 先進到個二次汽缸及預除塵器。把砂類和火花分離出來起來，使其粉塵充足點燃，點燃后的煙氣進到個換熱器減少煙氣溫度，隨后用離心風機送進袋式除塵器，煙塵停留在除塵布袋里，清潔的煙氣經除塵器頂端排進空氣，料倉下的超細粉由人工服務或機械設備入袋輸出。

電爐除塵器在離心風機的功效下，亂倒爐工作中時，高溫煙氣在熱上升力和捕集罩口空氣壓力場的功效下，與滲入的冷氣起進到捕集罩，根據管道網進到單脈沖除塵器清潔。經清潔后的煙氣根據離心風機進到排氣筒立即排進空氣。它是人們金珠環境保護針對電爐除塵器 中頻感應爐除塵器 電弧爐除塵器搜集粉塵的生產流程。此外人們電爐除塵器 中頻感應爐除塵器電爐除塵器除塵設備還設定保障事故放散閥,在特狀況下與旁通閥相互配合應用。除塵器送風管路設定溫度控制設備,在緊急狀況下與氣動式野電動風閥(混電動風閥摻加冷氣)相互配合應用。如遇通風風管里的溫度過高(≥180℃時)，開啟放散閥，關掉進電動風閥以防產生除塵布袋損壞保障事故。當煙氣溫度超過160℃時，開啟野電動風閥以保證溫度的減少。進而確保除塵設備的切正常運作。

電爐除塵器的投料方法是投料為駕駛從爐墻上端加料，冶煉廠后的鋼水從爐墻前側歪斜進料，以便不危害切正常的工藝流程及實際操作規定，人們覺得較為理想的收塵器方法，是選用熱全過程傘狀罩做為捕塵用。以便不危害人工服務實際操作及投料，該傘狀罩依據當場部位定形設計方案。除塵罩內附硅酸鋁纖維氈耐高溫原材料，避免溫度過高使固定不動罩形變。

固定不動罩頂蓋依據必須可設成便攜式，以準備駕駛吊裝部位。該捕集罩用以幾臺高頻煉鋼爐的煙氣收塵器，捕集高效率，煙氣溫度低。

電爐除塵器生產流程

中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閘閥----支管路----主管---地基沉降室---除塵器----離心風機------煙筒----排盡

本計劃方案為組電爐除塵器中頻感應爐除塵器電爐除塵器的煙氣整治加工工藝。依據工作中必須1用1備應用。

（1）煙氣捕集罩

中頻感應電爐在冶煉全過程中為典型性熱原，故除塵器系統軟件選用熱全過程傘狀罩，做為煙氣捕集罩的懸架高寬比距火爐服務平臺X-1.5米，以便不危害職工實際操作及送料，罩子密封性及外觀設計設計方案與當場實際操作室內空間相溶，實際樣子當場設計方案時明確。

（2）管路選用厚鋼板制做

布袋子除塵器由運作穩定、低阻、節能型、除灰好用、占地小的CLDM型底壓單脈沖袋式除塵器本身、維護系統軟件、壓縮空氣系統（包含空壓機儲氣罐、油氣分離器、管道）、自動控制系統（包含儀表設備、PLC柜、MCC柜、當場實際操作柜）等構成。

電爐除塵器煙氣特性

是煙氣量和熱含水量大，煙氣帶去的發熱量約為鍵入動能的百分之二十33；

二是粉塵特細，低于1um的占百分之二十90上下，且粉塵容積偏輕，僅為每立方200kg；

三是粉塵的關鍵成份為SiO2。