礦熱爐脫硫脫硝是指將煙塵與煙氣分離的設(shè)備，又稱除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用地下除塵水管和壓力管道，在水中加入些添加劑，引入風(fēng)壓，并通過專項(xiàng)設(shè)備完成系列工藝流程產(chǎn)生泡沫，并通過分配器和噴淋托架部件噴灑到粉塵源。礦熱爐脫硫脫硝由箱體和泡沫發(fā)生器、泡沫分布器、泡沫噴嘴和支架組成。該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專項(xiàng)液配合使用，有用地控制了采煤工作面和掘進(jìn)巷道的粉塵。礦熱爐脫硫脫硝其點(diǎn)：泡沫通過良好的覆蓋、潤(rùn)濕和粘附作用在灰塵上。有用的減低了工作面粉塵濃度，大大改良了工作面工作環(huán)境，增進(jìn)了井下工人的工作效率，有用減低了前面工人塵肺的發(fā)生率。礦熱爐脫硫脫硝與其它濕式抑塵方法相比，泡沫的耗水量可減低50%～80%，抑塵效率比噴水效率高3～5成。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn)：1.泡沫可以覆蓋沒有間隙的粉塵源，從源頭上預(yù)止灰塵向外擴(kuò)散。2.當(dāng)泡沫液形成時(shí)，總體積和總表面積大大增加，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化了井下工作面的工作環(huán)境。3.泡沫液膜含有不同的添加劑，能加速改變粉塵的潤(rùn)濕性，增加粉塵的潤(rùn)濕速度。4.泡沫具有良好的粘度。接觸后，灰塵和泡沫會(huì)很快粘附在泡沫上。5.截止掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，除去瓦斯、煤塵爆裂事故。6.用水量小，以免了由于細(xì)水霧除塵用水量大而造成綜采挖掘機(jī)下沉，增進(jìn)了工作效率。7.除塵效率高，大大增加了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視野，除去了平安隱疾，增加了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

礦熱爐脫硫脫硝的調(diào)試與維修，具體步驟如下：

1、礦熱爐脫硫脫硝電控部分：

電控清灰安裝：a、將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通；b、將三通閥上的行程開關(guān)常開接點(diǎn)與指示燈接通。同時(shí)連接好差壓變送器，指示報(bào)警儀，電控儀的電源線。

2、礦熱爐脫硫脫硝主機(jī)部分：在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將箱體及灰倉等部件中的雜物清除，檢查各傳動(dòng)部件并注入潤(rùn)滑油（脂），對(duì)減速機(jī)箱內(nèi)注入HJ-30或HJ-20機(jī)油，還有細(xì)節(jié)部分的處理如下：

（1）接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

（2）起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī)，檢查是否工作正常。

（3）起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。

（4）在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮托管同時(shí)測(cè)量動(dòng)壓值，如讀數(shù)不樣時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)，使之相等，以保證每個(gè)過濾室負(fù)荷相等，調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。

（5）將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的位置。

（6）礦熱爐脫硫脫硝開始將塵運(yùn)行時(shí)，不要立即開動(dòng)反吹清灰裝置，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。

礦熱爐脫硫脫硝干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。礦熱爐脫硫脫硝具有工藝簡(jiǎn)單、無污水和酸處理、能耗低，利于煙囪排氣擴(kuò)散，無“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性?。蝗秉c(diǎn)是脫硫效率低，設(shè)備大，投資大，占地面積大，運(yùn)行技術(shù)要求高。礦熱爐脫硫脫硝根據(jù)所用吸附劑的不同，吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的，噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時(shí)，干法脫硫效率為50%-70%，鈣利用率為50%。更適合于老電廠的改造，在電廠的排氣過程中，不需要添加任何設(shè)備就可以達(dá)到脫硫的目的。濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、礦熱爐脫硫脫硝脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。

礦熱爐脫硫脫硝解決風(fēng)量就是指布袋子除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠清潔汽體的容積量。企業(yè)為每鐘頭立方（m3/h）或每鐘頭標(biāo)立方（Nm3/h）?？傔^濾面積：依據(jù)根據(jù)除塵器的總供氣量和定好的過濾速率，按住式測(cè)算總過濾面積：算出總過濾面積后，就可以明確給袋除塵器整體經(jīng)營規(guī)模和規(guī)格。按條環(huán)形濾袋的面積在濾袋生產(chǎn)過程中，因?yàn)V袋要固定不動(dòng)在花板或短管，有的也要綁起來固定不動(dòng)在袋帽上，礦熱爐脫硫脫硝兩邊必須兩層縫紉乃至雙層縫紉：兩層縫紉的這些因摩擦阻力增加已無過濾的功效，另外有的濾袋正中間也要固定不動(dòng)環(huán)，這些都沒有過濾功效。大、中小型反吹風(fēng)機(jī)除塵器中，濾袋長(zhǎng)十米，直徑0.291m，其公稱壓力過濾面積為0.0292×10＝925m；假如扣減沒有過濾功效的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。礦熱爐脫硫脫硝總過濾面積和條除塵器布袋的面積后，就可以算出濾袋總數(shù)。

中央礦熱爐脫硫脫硝如何保溫：1、礦熱爐脫硫脫硝分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。2、礦熱爐脫硫脫硝高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。3、礦熱爐脫硫脫硝外層的保護(hù)板為軋槽彩鋼板。4、礦熱爐脫硫脫硝保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。5、礦熱爐脫硫脫硝保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。