各種除塵布袋濾料經(jīng) ? 劑處理后，能圍繞纖維表面形成分子屏障，可防止水及各種油污物沾附和滲透。同普通濾料相比，不僅具有 ? 特性，而且對(duì)粉塵而言，還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性。該產(chǎn)品尤其適合我國(guó)南方或多雨地區(qū)及空氣濕度大的過濾場(chǎng)合。濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過濾材料在同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做除塵布袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在濾料達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。

在新的除塵布袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，較終影響其使用效果。

3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

4、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

5、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

一般除塵器在運(yùn)行過程中，如除塵布袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會(huì)在很大程度上影響除塵布袋的實(shí)際使用壽命，從而導(dǎo)致除塵布袋燒毀磨損，以至于頻繁 ? 換。關(guān)于除塵布袋的磨損問題，我們總結(jié)了以下幾個(gè)方面供大家參考：

1、除塵布袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙，亦會(huì)加速除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會(huì)造成布袋反褶處磨損。

2、除塵器過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過度磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過多，也會(huì)使布袋加速磨損。

3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新 ? 換的除塵布袋上。若在線 ? 換除塵器布袋后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，也易使除塵布袋受到燒損。除塵布袋表面的初始層厚度，排煙溫度不超溫可以防止除塵布袋燒毀。

4、磨損：除塵布袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位。其主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，致使粉塵沖擊除塵器布袋，磨損布袋；也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部導(dǎo)致除塵布袋穿孔、使用周期過短。針對(duì)經(jīng)常磨損的除塵布袋，我們需要 ? 換成損的除塵布袋。

5、除塵布袋與除塵骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)除塵布袋效果不佳；太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦力增大，會(huì)加速除塵布袋磨損。某些除塵布袋會(huì)隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性，需要我們特別注意。

所以我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；在布袋安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整 ? 換；除塵布袋與龍骨配合要合適，且長(zhǎng)度應(yīng)該一致；龍骨在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨要嚴(yán)禁使用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏；文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間比較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗比較短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。