煙氣脫硫脫硝在冶煉過程中會產生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環境影響很大，由于脫硫脫硝煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質，選擇適合此煙氣的處理設備，我們從客戶的角度出發，以設備投資省、結構合理、維護簡便，運行費用低為標準，般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，脫硫脫硝煙氣經過袋式除塵器過濾后，完全可以達到規定的排放標準。由于礦熱爐除塵系統煙氣量較大，因此我們般選用長袋脈沖袋式除塵器，近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的勢在冶金行業中得到廣泛的使用。廣東脫硫脫硝除此以外還被廣泛應用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器。

煙氣脫硫脫硝的礦熱爐除塵設備煙塵解決選用級颶風除灰+布袋式除塵器+氣力輸灰機器設備基礎方式，6噸中小型生物質鍋爐單脈沖布袋式除塵器選是多少袋適合，6噸生物質鍋爐的解決排風量是18000m3/h，脫硫脫硝依據排污濃度值低于30mg/m3的規定，選定脫硫脫硝的過慮總面積不可以小于360m2，因而布袋式除塵器能夠電機選型為dmc-480單脈沖布袋式除塵器，還可以電機選型為dmc-360單脈沖布袋式除塵器。廣東脫硫脫硝為何不樣呢，這兒電機選型480袋的那時候，布袋子規格型號是φ133*2000mm，電機選型360袋的那時候，布袋子規格型號為φ133*2500mm。

脫硫脫硝是指將煙塵與煙氣分離的設備，又稱除塵器或除塵設備。除塵設備是利用地下除塵水管和壓力管道，在水中加入些添加劑，引入風壓，并通過專項設備完成系列工藝流程產生泡沫，并通過分配器和噴淋托架部件噴灑到粉塵源。脫硫脫硝由箱體和泡沫發生器、泡沫分布器、泡沫噴嘴和支架組成。該系統與礦用泡沫抑塵專項液配合使用，有用地控制了采煤工作面和掘進巷道的粉塵。脫硫脫硝其點：泡沫通過良好的覆蓋、潤濕和粘附作用在灰塵上。有用的減低了工作面粉塵濃度，大大改良了工作面工作環境，增進了井下工人的工作效率，有用減低了前面工人塵肺的發生率。脫硫脫硝與其它濕式抑塵方法相比，泡沫的耗水量可減低50%～80%，抑塵效率比噴水效率高3～5成。泡沫抑塵具有以下特點：1.泡沫可以覆蓋沒有間隙的粉塵源，從源頭上預止灰塵向外擴散。2.當泡沫液形成時，總體積和總表面積大大增加，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化了井下工作面的工作環境。3.泡沫液膜含有不同的添加劑，能加速改變粉塵的潤濕性，增加粉塵的潤濕速度。4.泡沫具有良好的粘度。接觸后，灰塵和泡沫會很快粘附在泡沫上。5.截止掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，除去瓦斯、煤塵爆裂事故。6.用水量小，以免了由于細水霧除塵用水量大而造成綜采挖掘機下沉，增進了工作效率。7.除塵效率高，大大增加了掘進機司機的視野，除去了平安隱疾，增加了斷面質量和生產效率。

脫硫脫硝工業生產，有些環保的問題需重視，礦熱爐除塵技術就是很重要的內容。除塵布袋的布料設計方案應盡可能追求無瑕過慮、便于煙塵脫離及堅固耐用實際效果。除塵器布袋是除塵設備里的關鍵零配件，脫硫脫硝通常依據煙塵汽體的特性、煙塵的特性和除塵設備的除灰方法的不樣而挑選需要除塵器布袋，關于脫硫脫硝選擇問題，注意重點也是不同的。

1、氣體溫度。汽體溫度小于140℃挑選常溫下除塵器布袋，溫度在140℃-280℃中間挑選高溫除塵器布袋。

2、氣體濕度。含塵氣體根據相對濕度分為三種狀態:干燥氣體(相對濕度低于30%)、般狀態(相對濕度在30%和80%之間)和高濕度氣體(相對濕度高于80%)。當氣體濕度較高時，應選用涂膜防水布袋。

3、氣體的化學性。在各種爐膛煙氣和化學廢氣中，往往含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等化學成分。選擇布袋時，應根據煙氣中的化學成分合理選擇耐酸、耐堿、抗氧化的除塵布袋。

脫硫脫硝可能會引起煙氣脫硫設備堵塞的原因有很多，為了預防問題的發生，脫硫脫硝操作人員應該定期檢修設備及時發現有問題的地方，一旦發現毛病立即暫停機器進行修理或許向廠家報障。

脫硫脫硝進去煙氣脫硫設備的氣體流量下降，很有可能是由于高濃度的廢氣在罐體進氣口發生擁堵，導致氣體進入不暢而呈現毛病。能夠采用合適的方法整理進氣口以及空氣風機轉速控制廢氣的流速，或許在進入煙氣脫硫設備之前先對廢氣進行預處理，將顆粒較大的雜質去除潔凈，削減堵塞的情況發生。

煙氣脫硫設備能持續工作的原因是廢氣能夠不間斷地進入罐體，而代謝發生的廢棄物能夠及時整理出去，如果兩個環節任意一個呈現毛病都會發生堵塞。脫硫脫硝硫化物的濃度過高是會由于粘性而附著在罐壁和管道里影響其它成分的流出，這種情況下需求及時整理，能夠經過稀釋的方法下降它的粘性，脫硫脫硝能夠經過在其中加入其它物質來與粘性物質反響，這樣能夠在短時間內疏通管道。