鍋爐脫硫脫硝工藝

一.脫硝工藝簡介

1.脫硝工藝介紹

氮氧化物（NOx）它是燃燒過程中氮氧化產生的氣體。它不僅刺激人們的呼吸系統，損害動植物，破壞臭氧層，引起溫室效應.酸雨和光化學反應的主要物質之一。世界各地的酸雨和光化學反應。NOx排放限制要求趨于嚴格，而火電廠.垃圾焚燒廠、水泥廠等NOx減排是氣體排放的主要來源，尤其受到重視。
目前世界減少電廠鍋爐NOX有效排放的主要方法大致可分為以下四種:
(1)低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的產生，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低氮燃燒技術，即控制氮氧化物的產生；NOX燃燒技術只能減少
NOX進一步降低排放值的30~50%NOX煙氣脫硝技術必須用于排放。
(2)選擇性催化還原技術（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是我國煙氣脫硝技術中應用最廣泛的；
(3)選擇性非催化還原技術（SNCR，SelectiveNon-CatalyticReduction），主要用于垃圾焚燒廠等.小鍋爐技術成熟，但效率低于SCR法律；投資小，建設周期短。
(4)選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地有限，也更適合舊鍋爐改造工程。
信成將采用選擇性非催化還原法（SNCR）減少電廠鍋爐的技術NOx排放。為此，電廠SNCR脫硝法介紹如下：

2.選擇性非催化還原法（SNCR）技術介紹

1）SNCR脫硝簡述

SNCR脫硝技術是一種成熟的商業性NOx控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是850~1150℃噴入溫度區域
NOx在燃燒產物中，還原反應被去除NOx,生成氮氣和水。SNCR實驗室試驗中脫硝可達90%以上NOx去除率。在大型鍋爐的應用中，

在短期示范期脫硝效率可達75%。SNCR脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃料.80家燃氣電廠開始使用，
上世紀末，歐盟國家的一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術的工業應用于20世紀90年代初的美國SNCR脫硝技術，目前世界燃煤電廠SNCR
脫硝工藝總裝機容量為2GW以上。
本工程SNCR脫硝系統中使用的脫硝劑是氨。將氨稀釋成一定比例的稀氨水，用輸送泵送至爐前噴槍。

2）SNCR工作原理

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝過程是包含的NHx基礎還原劑(如氨氣).氨水或尿素等?！?1150℃在該區域，還原劑通過安裝在屏幕過熱器區域的噴槍噴射，迅速熱分解成NH3和其他副產品，然后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2和H2O。

3）SNCR系統組成

這個方案是典型的SNCR該系統主要包括：卸氨模塊（還原劑制備模塊）.還原劑儲存模塊.濃度調整(稀釋)模塊.計量分配模塊.噴射模塊和SNCR控制模塊等六部分。

4）SNCR工藝流程

SNCR典型工藝流程為:還原劑->鍋爐/窯爐(反應器)->除塵脫硫裝置->引風機->煙囪。還原劑主要是氨水(尿素溶液)，20%的氨水溶液(或尿素需要添加制備模塊制成尿素溶液)通過輸送化學泵送到靜態混合器，與稀釋水模塊輸送的軟化水定量混合，通過計量分配裝置分配到每個噴槍，然后通過噴槍噴入爐膛，實現脫硝反應。如下圖所示:

5）SNCR反應過程

1.NH3作為還原劑：

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

2.尿素作為還原劑：

CO(NH2)2+2NO→2N2+CO2+2H2O

CO（NH2）2+H2O—>2NH3+CO2

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

6）SNCR技術特點

1.脫硝效率可達75%。

2.氨逃逸8~12ppm。

3.系統簡單，投資省。

4.無催化劑，節省運行成本。

5.占地面積小。

SNCR技術投資成本低、施工周期短、脫硝效率中等，更適合資金不足的發展中國家和現有中小型鍋爐的改造。這種技術的缺點是NOx去除效率低，氨逃逸率高。因此，多帶帶使用。SNCR技術受到一些限制。但對于中小型機組或老型機組的改造，由于其在經濟性能上的優勢，它仍然很有吸引力。

SNCR法律不使用催化劑，采用爐噴脫硝，氨還原NOx在850-1150℃在這個狹窄的溫度范圍內進行。氨與煙氣的良好混合是為了保證脫硝還原反應的充分進行.使用最少量的氨來達到效果的重要條件。如果噴氨反應不充分，泄漏的氨會影響鍋爐尾部的加熱表面，不僅使煙氣灰容易沉積在加熱表面，而且煙氣中的氨遇到三氧化硫會產生硫酸氨，容易堵塞空氣預熱器，有腐蝕風險。

目前，國外對SNCR除了進一步提高其效率和安全性外，另一個重點是研究SNCR研究與其他脫硝技術的結合。

7)工藝簡圖(氨或尿素為還原劑)

3SNCR工藝經濟分析

SNCR該工藝以鍋爐爐膛為反應器，可通過鍋爐外圍改造實現煙氣脫硝，工程施工周期短，投資成本和運行成本低于其他脫硝技術，非常適合現有鍋爐改造，特別適合中小型鍋爐脫硝改造。一方面，在低投資條件下有效提高了脫硝效率，另一方面也很好地控制了氨逃逸，為國家環保事業做出了貢獻。

4.氨水泄漏等安全防護措施

4.1濃氨水對人體的危害及預防措施及處理

氨水侵入人體的途徑是吸入和食用。吸入后，鼻子被吸入。.喉、肺刺激性咳嗽.氣短、哮喘等。；可因喉水腫而窒息死亡；肺水腫可能會導致死亡。氨濺入眼睛，如果不采取急救措施，會導致角膜潰瘍.穿孔，進一步引起眼部炎癥，最終導致眼球萎縮和失明。皮膚接觸會導致燒傷。慢性影響，反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。反復接觸皮膚會引起皮炎，表現為皮膚干燥.癢.發紅。
防護措施：呼吸系統保護，接觸蒸汽時應戴防毒面具；緊急救援或逃生時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛保護，戴化學安全保護眼睛。穿防護服和化學手套。禁止在工作現場吸煙.飲食和飲用水。下班后，淋浴更衣，保持良好的衛生習慣。

氨水一旦污染皮膚，用清水或2%醋液沖洗至少15分鐘。如有燒傷，就醫。如果局部皮膚紅腫.水泡可以用2%的醋液沖洗。如果眼睛接觸，立即抬起眼瞼，用流水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛘哂?%硼酸溶液沖洗，立即就醫。如果吸入，迅速脫離現場，直到空氣新鮮，保持呼吸順暢。呼吸困難時輸氧。當呼吸停止時，立即進行人工呼吸和就醫。如果鼻粘膜受到強烈刺激，可以滴入1%的麻黃素溶液，嚴重者應吸入糜蛋白酶。誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁就醫。

4.2.泄漏應急處理

泄漏量大，應停脫硝系統。將泄漏污染區人員疏散至安全區，禁止無關人員進入污染區，明顯張貼通知，告知其他人該區域有氨泄漏。建議應急處理人員佩戴自給式呼吸器和化學防護服。不要直接接觸泄漏物，以確保安全。用大量水沖洗，稀釋氨放入廢水系統。.石材或其它惰性材料被吸收，然后加入少量的水，