車間焦化脫硫脫硝濾袋是袋式除塵器的“心臟”，對于濾袋的保護(hù)非常重要，建議采取以下措施：緊急噴水降溫裝置：礦熱爐除塵器為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器   煙道上(空氣預(yù)熱器出口處)設(shè)緊急噴水降溫裝置和報警裝置。當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機(jī)控室，   時切換至旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮停爐。焦化脫硫脫硝的預(yù)除灰：在機(jī)組啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保證定的灰塵層，對新濾袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除灰。礦熱爐除塵器：設(shè)氣流均布板，除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配是性能化的個重要因素，也是保護(hù)濾袋免受氣流沖擊，延長壽命的重要措施。通過試驗(yàn)，設(shè)計出化的氣流分布板結(jié)構(gòu)，確定袋束周圍和袋束下的流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的少。礦熱電爐除塵器的特點(diǎn)：清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。焦化脫硫脫硝設(shè)備維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風(fēng)速，使用壽命長；車間焦化脫硫脫硝骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。設(shè)計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動力，能   的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過高時使用，保證了設(shè)備運(yùn)行的性。礦熱爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。焦化脫硫脫硝燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。焦化脫硫脫硝在礦熱爐除塵器不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，增加到定值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著漲縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。

焦化脫硫脫硝干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。焦化脫硫脫硝具有工藝簡單、無污水和酸處理、能耗低，利于煙囪排氣擴(kuò)散，無“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性??；缺點(diǎn)是脫硫效率低，設(shè)備大，投資大，占地面積大，運(yùn)行技術(shù)要求高。焦化脫硫脫硝根據(jù)所用吸附劑的不同，吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的，噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時，干法脫硫效率為50%-70%，鈣利用率為50%。更適合于老電廠的改造，在電廠的排氣過程中，不需要添加任何設(shè)備就可以達(dá)到脫硫的目的。濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、焦化脫硫脫硝脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當(dāng)Ca/S=1時，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。

焦化脫硫脫硝是工業(yè)廢氣脫硫處理的一種設(shè)備，主要是塔式設(shè)備，即脫硫塔。用于燃煤電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置大多稱為脫硫除塵器。焦化脫硫脫硝的工作原理是用堿液清洗含二氧化硫(SO2)的煙氣，以吸收煙氣中的二氧化硫。焦化脫硫脫硝煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的，酸性二氧化硫是通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中去除的。煙氣脫硫塔煙氣脫除中常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石生產(chǎn)豐富，所以相對便宜。生石灰和熟石灰是通過加熱石灰石制成的。焦化脫硫脫硝在某些過程中，所有的亞硫酸鹽都被轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。二氧化硫與堿性物質(zhì)的反應(yīng)發(fā)生在堿性溶液(濕法煙氣脫硫技術(shù))或固體堿性物質(zhì)的濕表面(干法或半干法煙氣脫硫技術(shù))上。

焦化脫硫脫硝除塵的基本機(jī)理，煙氣灰塵進(jìn)入下降內(nèi)筒，沖擊速度沖激水液面，較大顆粒直接破水吸收沉降，焦化脫硫脫硝較細(xì)粉塵在激起的大量水花與霧氣中凈化沉降，余細(xì)微粉塵升騰中被上部噴淋霧化水幕徹底凈化沉降，使煙氣粉塵可達(dá)標(biāo)排放，焦化脫硫脫硝同時將煙氣中的硫在內(nèi)筒水的不斷式循環(huán)過程中于沉淀中加入工業(yè)用堿的溶液，酸堿中和后，焦化脫硫脫硝再被循環(huán)至內(nèi)筒，以達(dá)到脫硫效果及國家PH值標(biāo)準(zhǔn)。

焦化脫硫脫硝除塵優(yōu)點(diǎn)：

1、焦化脫硫脫硝脫硫效果好達(dá)到并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、焦化脫硫脫硝節(jié)能，老窯不需要外加風(fēng)機(jī)動力，新窯不需要多加動力。此項(xiàng)每年可節(jié)能數(shù)十萬元電費(fèi)。

3、焦化脫硫脫硝不用煙囪，即作脫硫塔又作煙囪。脫硫時作脫硫塔用，不脫硫時作煙囪用。

4、焦化脫硫脫硝采用高當(dāng)防腐材料壽命長。

5、焦化脫硫脫硝易于安裝，使用簡單，全部變頻調(diào)節(jié)。