當(dāng)?shù)墓ぷ餍氏陆禃r(shí)，除了反應(yīng)設(shè)備本身的問(wèn)題外，很大一部分是由于后期工作人員的操作行為和維護(hù)不足造成的。讓我們看看影響脫硫脫硝效率的因素。

脫硫脫硝系統(tǒng)效率是一項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)，關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和運(yùn)行水平，是制約機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的重要因素，也是環(huán)保參數(shù)考核的重要指標(biāo)。影響脫硫脫硝效率的因素：

1.煅燒過(guò)程中會(huì)影響氧化物的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響脫硫脫硝的效率。

2.脫硫吸收劑的性能。煙氣脫硫時(shí)用吸收劑脫除二氧化硫。吸收劑脫硫時(shí)，明顯受粒徑影響。應(yīng)根據(jù)煙氣中的硫含量選擇合適粒徑的吸收劑。在選擇吸收劑時(shí)，不僅要考慮吸收劑和二氧化硫的反應(yīng)性，還要考慮脫硫脫硝所能承受的工作量。企業(yè)在采購(gòu)吸收劑時(shí)，也要考慮經(jīng)濟(jì)成本。

3.再生后，與二氧化硫反應(yīng)的吸收劑再次進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行脫硫。該方法是提高脫硫脫硝工作效果的又一有效途徑，經(jīng)過(guò)再生還原后，脫硫后的吸收劑重新輸入煙道進(jìn)行脫硫循環(huán)。同時(shí)，從源頭上控制污染，將配煤摻燒工作與環(huán)保設(shè)施管理有機(jī)結(jié)合，綜合考慮機(jī)組負(fù)荷、入爐煤硫份等因素，科學(xué)合理配煤摻燒等操作，確保脫硫系統(tǒng)效率在設(shè)計(jì)范圍。

因此，一旦發(fā)現(xiàn)脫硫脫硝的反應(yīng)效果降低，就需要及時(shí)處理，找到問(wèn)題的根源。否則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，導(dǎo)致工作效率低下。