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浙江安徽布袋礦熱爐脫硫脫硝招標(biāo)采購
文章出處:本站 人氣:2195 發(fā)表時(shí)間:2022-06-06 09:03:27
布袋礦熱爐脫硫脫硝在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,煙塵量大,溫度高,對環(huán)境影響很大,由于礦熱爐脫硫脫硝煙氣成分較復(fù)雜,我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì),選擇適合此煙氣的處理設(shè)備,我們從客戶的角度出發(fā),以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便,運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn),般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進(jìn)行治理,礦熱爐脫硫脫硝煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后,完全可以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。由于礦熱爐除塵系統(tǒng)煙氣量較大,因此我們般選用長袋脈沖袋式除塵器,近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的勢在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。安徽礦熱爐脫硫脫硝除此以外還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器,鍋爐除塵器,石灰窯除塵器,混鐵爐除塵器,瀝青攪拌站除塵器。
礦熱爐脫硫脫硝干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。礦熱爐脫硫脫硝具有工藝簡單、無污水和酸處理、能耗低,利于煙囪排氣擴(kuò)散,無“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;缺點(diǎn)是脫硫效率低,設(shè)備大,投資大,占地面積大,運(yùn)行技術(shù)要求高。礦熱爐脫硫脫硝根據(jù)所用吸附劑的不同,吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的,噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時(shí),干法脫硫效率為50%-70%,鈣利用率為50%。更適合于老電廠的改造,在電廠的排氣過程中,不需要添加任何設(shè)備就可以達(dá)到脫硫的目的。濕法脫硫,特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、礦熱爐脫硫脫硝脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn),所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。是氣液反應(yīng),其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時(shí),當(dāng)Ca/S=1時(shí),即可達(dá)到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。
礦熱爐脫硫脫硝是工業(yè)廢氣脫硫處理的一種設(shè)備,主要是塔式設(shè)備,即脫硫塔。用于燃煤電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔,用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置大多稱為脫硫除塵器。礦熱爐脫硫脫硝的工作原理是用堿液清洗含二氧化硫(SO2)的煙氣,以吸收煙氣中的二氧化硫。礦熱爐脫硫脫硝煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的,酸性二氧化硫是通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中去除的。煙氣脫硫塔煙氣脫除中常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石生產(chǎn)豐富,所以相對便宜。生石灰和熟石灰是通過加熱石灰石制成的。礦熱爐脫硫脫硝在某些過程中,所有的亞硫酸鹽都被轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。二氧化硫與堿性物質(zhì)的反應(yīng)發(fā)生在堿性溶液(濕法煙氣脫硫技術(shù))或固體堿性物質(zhì)的濕表面(干法或半干法煙氣脫硫技術(shù))上。
礦熱爐脫硫脫硝解決風(fēng)量就是指布袋子除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠清潔汽體的容積量。企業(yè)為每鐘頭立方(m3/h)或每鐘頭標(biāo)立方(Nm3/h)。總過濾面積:依據(jù)根據(jù)除塵器的總供氣量和定好的過濾速率,按住式測算總過濾面積:算出總過濾面積后,就可以明確給袋除塵器整體經(jīng)營規(guī)模和規(guī)格。按條環(huán)形濾袋的面積在濾袋生產(chǎn)過程中,因?yàn)V袋要固定不動(dòng)在花板或短管,有的也要綁起來固定不動(dòng)在袋帽上,礦熱爐脫硫脫硝兩邊必須兩層縫紉乃至雙層縫紉:兩層縫紉的這些因摩擦阻力增加已無過濾的功效,另外有的濾袋正中間也要固定不動(dòng)環(huán),這些都沒有過濾功效。大、中小型反吹風(fēng)機(jī)除塵器中,濾袋長十米,直徑0.291m,其公稱壓力過濾面積為0.0292×10=925m;假如扣減沒有過濾功效的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。礦熱爐脫硫脫硝總過濾面積和條除塵器布袋的面積后,就可以算出濾袋總數(shù)。
礦熱爐脫硫脫硝設(shè)備是一種高效的煙氣脫硫脫硝除塵一體化工藝,使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,礦熱爐脫硫脫硝分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生高強(qiáng)度傳質(zhì),煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,礦熱爐脫硫脫硝在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng),生成硝酸鈣和硫酸鈣,礦熱爐脫硫脫硝除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪,本工藝具有效率高,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
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