當(dāng)發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時，應(yīng)所有更換，除塵器停止工作時好更換除塵布袋，此時應(yīng)關(guān)閉脈沖控制器，打開頂人孔門，即可取出布袋，除塵時，先取下除塵骨架，然后將布袋頂部的彈簧圈捏成凹形，拉起除塵袋，安裝新布袋，應(yīng)清除板孔上的灰塵。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用域以高溫、較大煙氣量為特色。除塵布袋是種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。當(dāng)布袋除塵器找出布袋除塵器排放煙塵的原因時，根據(jù)電磁脈沖閥和脈沖控制器在排風(fēng)口排放煙塵時對應(yīng)的位數(shù)，判斷除塵器的粉塵泄漏情況。上蓋布袋收集器還可用手電筒從上箱體觀察孔中檢測出漏塵布袋；或在打開上蓋后再打開脈沖控制器后，在噴出文丘里煙管的過程中發(fā)現(xiàn)，即除塵布袋的粉塵泄漏。然后根據(jù)出現(xiàn)的問題來處理這問題。因?yàn)楫?dāng)大部分除塵布袋損壞時，應(yīng)所有更換，除塵器停止工作時好更換除塵布袋，此時應(yīng)關(guān)閉脈沖控制器，打開頂部人孔門，將布袋取出。先取出除塵骨架，然后將布袋頂部的彈簧圈捏成凹形，向上拉出防塵袋，在安裝新布袋前清理板孔上的灰塵。

更換布袋除塵器除塵袋時，應(yīng)對其損壞的原因進(jìn)行檢查和分析。影響除塵器壽命的因素有粉塵的性質(zhì)、氣流的分布、除塵骨架的加工質(zhì)量等。如果布袋骨架焊接不牢固，在使用過程中，除塵布袋穿孔時，應(yīng)及時焊接，并將除塵骨架毛刺焊渣光滑，或更換新的除塵骨架。除塵袋骨架通常用直徑4毫米的鋼絲焊接。常用的焊接方法有兩種，種是點(diǎn)焊，另種是氧-乙炔焊。采用前種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵布袋除塵器不能與破損的除塵布袋起使用，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋在小范圍內(nèi)損壞時，為了省錢，建議用同材料的舊布袋或新濾布填充破洞。填孔的方法是使用硅橡膠混合物進(jìn)行粘接。只要膠粘劑的使用溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)，只要膠粘劑的溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)即可使用。后者具有生產(chǎn)效率低、表面粗糙、易變形等點(diǎn)。此外，使用塑料框架，但它們不適合在高溫下使用。